東莞cnc加工廠(chǎng)   雖然各種數控機床的功能和應用各不相同，但它們有著(zhù)共同的優(yōu)點(diǎn)。這里是數控設備提供的比較重要的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

        各種數控機床的第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度提高了。零件制造過(guò)程中的人為干預減少或者免除了。整個(gè)加工循環(huán)中，很多數控機床處于無(wú)人照看狀態(tài)，這使操作員被解放出來(lái)，可以干別的工作。數控機床用戶(hù)得到的幾個(gè)額外好處是：數控機床減小了操作員的疲勞程度，減少了人為誤差，工件加工時(shí)間一致而且可預測。由于機床在程序的控制下運行，與操作普通機床的機械師要求的技能水平相比，對數控操作員的技能水平要求（與基本加工實(shí)踐相關(guān)）也降低了。

        東莞cnc加工廠(chǎng)數控技術(shù)的第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是工件的一致性好，加工精度高?，F在的數控機床宣稱(chēng)的精度以及重復定位精度幾乎令人難以置信。這意味著(zhù)，一旦程序被驗證是正確的，可以很容易地加工出2個(gè)、10個(gè)或1000個(gè)相同的零件，而且它們的精度高，一致性好。

        大多數數控機床的第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是柔性強。由于這些機床在程序的控制下工作，加工不同的工件易如在數控系統中裝載一個(gè)不同的程序而己。一旦程序驗證正確，并且運行一次，下次加工工件的時(shí)候，可以很方便地重新調用程序。這又帶來(lái)另一個(gè)好處—可以快速切換不同工件的加工。由于這些機床很容易調整并運行，也由于很容易裝載加工程序，因此機床的調試時(shí)間很短。這是當今準時(shí)生產(chǎn)制造模式所要求的。