信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-09-18
東莞cnc加工廠(chǎng) 1931年Salomon的高速加工理論獲得了一項德國專(zhuān)利,他認為“在高于常規切削速度5-10倍的切削速度下,刀刃的切削溫度將開(kāi)始下降……”。由以上得出結論:“……用常規刀具以高切削速度加工,從而提高生產(chǎn)率,這是可能的……”可惜,現代研究還沒(méi)能全面驗證這個(gè)理論。對于不同的材料,從某一切削速度開(kāi)始切削刃上的溫度有所降低。
東莞cnc加工廠(chǎng) 對于鋼和鑄鐵來(lái)說(shuō),這種溫度降低不大。但是對鋁和其他非金屬來(lái)說(shuō)則是大的。高速切削的定義必須依據其他因素。
東莞cnc加工廠(chǎng) 按照現在的技術(shù),普遍認為“高速”,是指表面速度在1-10千米/分鐘(km/min ),或者約3300-33000英尺/分鐘(ft/min)。 10千米/分鐘以上的速度屬于超高速范疇,還在實(shí)驗室金屬切削范圍。顯然,獲得這些表面切削速度所要求的主軸轉速直接與使用的刀具直徑有關(guān)。當前較顯著(zhù)的趨勢是采用大直徑刀具—這對刀具的設計有著(zhù)重要的啟發(fā)。關(guān)于高速切削的定義,存在許多觀(guān)點(diǎn)、許多謎團和許多不同的方法。