模樣制作 

    東莞CNC加工廠(chǎng)模樣是用于制作鑄型的鑄件物理模型:鑄型是通過(guò)將一些易變形的聚合體材料緊實(shí)得到的，像型砂\包圍在模樣周?chē)?。當模樣取出后，它的輪廓提供了最終澆滿(mǎn)液態(tài)金屬形成鑄件的型腔。如果鑄件是中空的，比如在管件裝配的條件下，其他模樣像芯子將用于形成這些空腔。就像前面所定義的，模樣是鑄造所生產(chǎn)的實(shí)物經(jīng)過(guò)某些改變后的復制品，主要的改變有：

(a)增加模樣的余量；

(b)提供芯頭； 

(c)減少細節，不能通過(guò)鑄造得到的部分，要通過(guò)進(jìn)一步的工藝來(lái)完成。 

 芯撐 

    東莞CNC加工廠(chǎng)對所有需要芯子的鑄件，應該采取措施來(lái)支撐型腔中的芯子，其中的一個(gè)普遍使用的方法是在可能的地方使用芯撐，在圖5.22展示了一個(gè)芯撐使用的例子，所提供的芯撐的尺寸將在精確的鑄件的基礎上進(jìn)行估算。

 造型材料:

    東莞CNC加工廠(chǎng)在鑄造中，許多種材料被用于生產(chǎn)鑄型及芯子。它們包括：型砂、  背砂、加粘土回用砂、面砂、分型砂

    型砂性能：

    造型材料的選擇是基于它們的工藝性能，通常造型材料要求的性能包括：

    耐火度：造型材料承受熔融液態(tài)金屬的高溫而不會(huì )熔解的能力。

    濕強度：包含濕氣的型砂通常術(shù)稱(chēng)為濕型砂，濕型砂應該有足夠的強度以保持所構造的形狀。

    干強度：當型砂中的濕氣都被排出的時(shí)候，其被稱(chēng)為干砂。當熔融金屬澆入型中，型腔周?chē)男蜕坝捎谝簯B(tài)金屬中的散熱，濕氣快速蒸發(fā)而迅速轉變成干砂，此時(shí)，它應該保持型腔同時(shí)承受金屬靜力學(xué)的作用力。

    熱強度：所有的濕氣消除以后，當鑄型中的金屬仍處于液態(tài)時(shí)砂子就會(huì )達到一個(gè)高溫。砂子要求保持型腔形狀的強度就被稱(chēng)作熱強度。

滲透性：

    東莞CNC加工廠(chǎng)在鑄件的凝固過(guò)程中，大量的氣體將從鑄型中排出，氣體包括爐中金屬吸收的、從大氣和水蒸氣中吸收的和其他由于澆注及型芯砂產(chǎn)生的。它們會(huì )在鑄件中聚集并形成缺陷。型砂應該充分地多孔以使氣體能夠從鑄型中逃逸。型砂的氣體逸出能力被稱(chēng)為滲透性。 除了這些特殊的性能，型砂應該還有潰散性以確保在鑄件凝固的過(guò)程中，不會(huì )有任何在鑄件中可能導致裂紋的阻力。它們應該有重復使用性及好的熱傳導特性，以使鑄件中的熱量能夠快速的轉移出來(lái)。