廣東機械加工廠(chǎng)這是一個(gè)為了減少熔融金屬動(dòng)量而設計的在直澆道底部的金屬液儲存器，在金屬從直澆道中下降時(shí)獲得速度，其中的一些在直澆道窩中失去了，從而減少了鑄型的腐蝕。熔融的液態(tài)金屬改變了方向并以一種更均勻的方式流進(jìn)了橫澆道。  

    橫澆道

    它通常位于連接直澆道到內澆口的水平分型面上，從而使金屬進(jìn)入到型腔中。直澆道橫截面形狀通常做成梯形。廣東機械加工廠(chǎng)對于黑色金屬，通常實(shí)際生產(chǎn)中在上箱開(kāi)辟橫澆道、在下箱開(kāi)辟內澆口。主要的原因是為了阻擋較輕的位于直澆道上部的渣滓，為了有效的擋渣，橫澆道應該充滿(mǎn)，當從直澆道進(jìn)入的熔融金屬液量多于流經(jīng)內澆口的量時(shí)，橫澆道就會(huì )被充滿(mǎn)從而實(shí)現了擋渣。但是當流經(jīng)內澆口的金屬多于流經(jīng)橫澆道的時(shí)，橫澆道只有部分被填充，渣滓將會(huì )進(jìn)入到型腔中去。   

    橫澆口延伸端: 

    廣東機械加工廠(chǎng) 當橫澆道和內澆口相交時(shí)它會(huì )有一點(diǎn)延伸，這個(gè)延伸是為了阻擋熔融金屬液中的渣滓。最初金屬和漂浮在澆包上方的渣滓向前直流，流過(guò)內澆口并在橫澆口延伸端被阻擋渣滓。  

    冒口: 

    廣東機械加工廠(chǎng)多數的鑄造合金在凝固過(guò)程中收縮。表格10.1說(shuō)明了典型材料的各種體積收縮量。由于這種在凝固過(guò)程中的體積收縮量，鑄件就趨于形成縮孔，除非額外的液態(tài)金屬進(jìn)入到由于直到最后都是保持熱而被術(shù)稱(chēng)為熱節的區域內。因此一個(gè)熔融金屬的儲存器必須準備，通過(guò)它金屬在需要時(shí)能夠平穩的流入到鑄件中。

    如表5.6的說(shuō)明，不同的材料有不同的收縮，因此冒口的要求因材料不同而不同。在灰鑄鐵中，由于凝固過(guò)程中的石墨化，有時(shí)會(huì )出現體積膨脹。這種情況的出現，取決于灰鑄鐵中由含硅量所控制的石墨化程度。

    廣東機械加工廠(chǎng)為了使其有效，冒口應該遵循如下規則進(jìn)行設計.

1、冒口中的金屬應該最后凝固。

2、冒口體積應當足夠進(jìn)行鑄件的補縮。

表5.6  Material,Shrinkage(%), 

 Material            Shrinkage,(%)

Medium carbon steel     2.50 to 3.50

High carbon steel         4.00

 Nickel               6.10

Monel               6.30

Aluminum              6.60

Aluminum alloy (11-13% Si)   3.50

 Aluminum bronze         4.10

 Copper                  4.92

 70-30 brass              4.50

 Bearing bronze           7.3

 Grey cast iron             1.90 to negative

 White cast iron           4.00 to 5.75

 Magnesium              4.20

  Zinc                   6.50