廣東機械加工廠(chǎng)在鑄件中，經(jīng)常使用冷鐵以達到逐層凝固或者避免收縮孔洞。冷鐵本質(zhì)上講，是大的吸熱源。無(wú)論何時(shí)，為厚重鑄件的一部分提供一個(gè)冷鐵是不可能的，冷鐵與其緊密接觸，如圖5.29所示，從而冷鐵從厚大質(zhì)量部分中快速的吸收了更多熱量，使得冷卻速度和薄壁部分的相當。從而，阻止了縮孔的形成。但是使用冷鐵意味著(zhù)更高的冷卻速度，它也會(huì )在和冷鐵交叉區趨于形成麻點(diǎn)，如果這個(gè)區域需要進(jìn)一步的機械加工，就會(huì )導致問(wèn)題的出現。

熔煉操作

    廣東機械加工廠(chǎng)鑄造中熔融金屬液的準備階段通常被稱(chēng)為熔煉，熔煉通常在一個(gè)專(zhuān)門(mén)設計的車(chē)間區域內完成，然后熔融金屬轉移到鑄型充滿(mǎn)的澆注區域內。造型結束后，熔煉就成為控制鑄件質(zhì)量的主要因素。有很多有效的方法熔煉鑄造合金比如：坑式爐、開(kāi)式爐、旋轉爐、沖天爐等，爐子的選擇取決于多種形式?jīng)_天爐的廣泛應用，主要是因為低的原始成本和低的熔煉成本。

清理

    廣東機械加工廠(chǎng)清理涉及到所有為清除砂子、鱗屑狀物和鑄件多余的上金屬，鑄件從鑄型中分離出來(lái)然后輸送到清理工位，清理燒結的砂子和鱗屑狀物以改善鑄件的表面形貌。多余的金屬，以飛翅、線(xiàn)狀物、分型線(xiàn)飛翅和澆口的形式清理掉。鑄件可以通過(guò)焊接或其他步驟進(jìn)一步成型，再進(jìn)行鑄件的缺陷和質(zhì)量檢測。

其它工序  

    廣東機械加工廠(chǎng)在運輸之前，進(jìn)一步的工藝比如熱處理、表面處理、附加檢測，或機加工也要根據消費者的需要進(jìn)行操作。