一、機床數控化改造與更新的性?xún)r(jià)比分析

東莞數控加工廠(chǎng)舊機床在數控化改造前，應調查市場(chǎng)上同性能的數控機床的價(jià)格。對二者價(jià)格進(jìn)行對比的同時(shí)還應考慮供貨時(shí)間。對于價(jià)格不高的小型數控車(chē)、銑床，建議更新購置新機床，不進(jìn)行舊機床改造。因為二者費用相差不多，節省資金較少，機床改造時(shí)間約為2個(gè)月。對于小型數控車(chē)、銑床，機床廠(chǎng)家一般都有現貨。對于大型、價(jià)格較高的機床進(jìn)行數控改造是較佳地選擇，不僅可以節省較多資金，還可以縮短購置時(shí)間。例如，一臺工作臺面尺寸為2000×1800mm，三軸聯(lián)動(dòng)，60把刀具的臥式加工中心對照如下。

二、對需改造的機床進(jìn)行現狀調查

東莞數控加工廠(chǎng)?不是所有的舊機床都適合進(jìn)行數控改造，對需改造的機床要進(jìn)行全面地了解。對機床的機械系統要進(jìn)行測繪做出正確判斷，良好的機械性能是機床數控化改造成功的基礎條件，否則，再好的數控系統也無(wú)法發(fā)揮其應有的性能。因此，在機床數控改造前應對機床進(jìn)行機械精度的檢測，發(fā)現問(wèn)題可以在機床改造實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行修復。若機床機械系統存在較多問(wèn)題，如舊機床在機械結構設計、制造時(shí)存在缺陷，機床數控改造就不會(huì )有太大的意義。

舊機床電氣系統由于元器件老化故障不斷，是機床改造的重點(diǎn)工作。要了解舊機床數控系統廠(chǎng)家型號，控制軸的數量，主軸、進(jìn)給軸驅動(dòng)配置，主軸電機的功率、進(jìn)給軸電機的扭矩等。檢查隨機技術(shù)資料是否完整齊備，完整的技術(shù)資料可縮短機床改造的技術(shù)準備時(shí)間。其中電氣原理圖、PLC程序、機床維護手冊、液壓、氣動(dòng)、潤滑原理圖、機械裝配圖等，我們都要仔細研究。特別要注意的是技術(shù)資料提供的內容可能有誤，與機床實(shí)物不符。這是由于有的機床廠(chǎng)家提供的是系列型號的通用圖紙，個(gè)別機床的電氣硬件改動(dòng)未在電氣資料上標明，這就要求我們一定要對照機床實(shí)物，認真核對避免失誤。

三、機床數控改造方案的確定

東莞數控加工廠(chǎng)在對機床測繪的基礎上，根據用戶(hù)的要求，確定總體機床改造方案。

1、數控系統的改造方案

機床的改造，首先就是數控系統的改造，根據機床的現有控制等級、工件加工要求、企業(yè)資金狀況，選擇相應的低、中、高檔次的數控系統。選擇數控系統時(shí)需要考慮首選主流廠(chǎng)家產(chǎn)品，例如，國外數控系統可選擇FANUC、西門(mén)子系統等，國內數控系統可選擇華中、凱恩帝系統等。還應盡可能與機床用戶(hù)現有其它數控機床的數控系統選擇一致，這樣做的好處是便于維修人員日常維修機床；較集中的數控系統也便于縮減備件種類(lèi)。數控系統選擇時(shí)以實(shí)用為原則，沒(méi)必要為追求高一檔次而浪費資金。

2、主軸伺服系統的改造方案

舊的數控機床主軸控制一般采用直流伺服或交流模擬伺服驅動(dòng)系統。根據使用需求，可以不保留原驅動(dòng)裝置和主軸電機，采用交流數字伺服驅動(dòng)系統替代或采用變頻器控制。也可保留原驅動(dòng)系統，如狀態(tài)良好的交流模擬伺服驅動(dòng)系統；直流伺服驅動(dòng)系統可保留狀態(tài)良好的直流電機，使用新的直流伺服控制裝置替代老的驅動(dòng)裝置。

3、進(jìn)給伺服系統的改造方案

同主軸伺服系統的改造方案類(lèi)似，根據使用需求，可以不保留原驅動(dòng)裝置和電機，采用交流數字伺服驅動(dòng)系統替代；也可保留原驅動(dòng)系統，如狀態(tài)良好的交流模擬伺服驅動(dòng)系統。

4、閉環(huán)控制檢測裝置的改造方案

東莞數控加工廠(chǎng)?對于舊機床的感應同步器/尺，可用圓光柵和光柵尺加以替代，選型時(shí)注意檢測元件與系統之間接口信號的一致性，方波信號或電壓信號。若保留老的電流信號的光柵尺，則需加裝電流信號到電壓信號的轉換裝置，才能與新系統匹配，因為新系統大多不支持電流信號。