信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-06-09
?????廣東機械加工廠(chǎng)縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期是贏(yíng)得市場(chǎng)競爭的有效手段之一。與傳統模具加工技術(shù)相比,快速經(jīng)濟制模技術(shù)具有制模周期短、成本較低的特點(diǎn),精度和壽命又能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,是綜合經(jīng)濟效益比較顯著(zhù)的模具制造技術(shù),具體主要有以下一些技術(shù)。?
?? (1)快速原型制造技術(shù)(RPM)。它包括激光立體光刻技術(shù)(SLA)?;疊層輪廓制造技術(shù)(LOM)?;激光粉末選區燒結成形技術(shù)(SLS)?;熔融沉積成形技術(shù)(FDM)?和三維印刷成形技術(shù)(3D-P)等。???
? (2)?廣東機械加工廠(chǎng)表面成形制模技術(shù)。它是指利用噴涂、電鑄和化學(xué)腐蝕等新的工藝方法形成型腔表面及精細花紋的一種工藝技術(shù)。???
? (3)澆鑄成形制模技術(shù)。主要有鉍錫合金制模技術(shù)、鋅基合金制模技術(shù)、樹(shù)脂復合成形模具技術(shù)及硅橡膠制模技術(shù)等。
? (4)冷擠壓及超塑成形制模技術(shù)。?
? (5)無(wú)模多點(diǎn)成形技術(shù)。???
? (6)KEVRON鋼帶沖裁落料制模技術(shù)。?
? (7)模具毛坯快速制造技術(shù)。主要有干砂實(shí)型鑄造、負壓實(shí)型鑄造、樹(shù)脂砂實(shí)型鑄造及失蠟精鑄等技術(shù)。??
? (8)其他方面技術(shù)。如采用氮氣彈簧壓邊、卸料、快速換模技術(shù)、沖壓?jiǎn)卧M合技術(shù)、刃口堆焊技術(shù)及實(shí)型鑄造沖模刃口鑲塊技術(shù)等。
?模具材料及表面處理技術(shù)發(fā)展迅速????
??廣東機械加工廠(chǎng)模具工業(yè)要上水平,材料應用是關(guān)鍵。因選材和用材不當,致使模具過(guò)早失效,大約占失效模具的45%以上。在模具材料方面,常用冷作模具鋼有CrWMn、Cr12、Cr12MoV和W6Mo5Cr4V2,火焰淬火鋼(如日本的AUX2、SX105V(7CrSiMnMoV)等;常用新型熱作模具鋼有美國H13、瑞典QRO80M、QRO90SUPREME等;常用塑料模具用鋼有預硬鋼(如美國P20)、時(shí)效硬化型鋼(如美國P21、日本NAK55等)、熱處理硬化型鋼(如美國D2,日本PD613、PD555、瑞典一勝白136等)、粉末模具鋼(如日本KAD18和KAS440)等;覆蓋件拉延模常用HT300、QT60-2、Mo-Cr、Mo-V鑄鐵等,大型模架用HT250。多工位精密沖模常采用鋼結硬質(zhì)合金及硬質(zhì)合金YG20等。在模具表面處理方面,其主要趨勢是:由滲入單一元素向多元素共滲、復合滲(如TD法)發(fā)展;由一般擴散向CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發(fā)展;可采用的鍍膜有:TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等,同時(shí)熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展。另外,目前對激光強化、輝光離子氮化技術(shù)及電鍍(刷鍍)防腐強化等技術(shù)也日益受到重視。??模具工業(yè)新工藝、新理念和新模式逐步得到了認同??
????廣東機械加工廠(chǎng)在成形工藝方面,主要有沖壓模具功能復合化、超塑性成形、塑性精密成形技術(shù)、塑料模氣體輔助注射技術(shù)及熱流道技術(shù)、高壓注射成形技術(shù)等。另一方面,隨著(zhù)先進(jìn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展和模具行業(yè)整體水平的提高,在模具行業(yè)出現了一些新的設計、生產(chǎn)、管理理念與模式。機械加工具體主要有:適應模具單件生產(chǎn)特點(diǎn)的柔性制造技術(shù);創(chuàng )造最佳管理和效益的團隊精神,精益生產(chǎn);提高快速應變能力的并行工程、虛擬制造及全球敏捷制造、網(wǎng)絡(luò )制造等新的生產(chǎn)哲理;廣泛采用標準件通用件的分工協(xié)作生產(chǎn)模式;適應可持續發(fā)展和環(huán)保要求的綠色設計與制造等.