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廣東機械加工廠(chǎng)與你分享:模具的高速加工技術(shù)

信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-06-09

機械加工模具作為重要的工藝裝備,在消費品、電器電子、汽車(chē)、飛機制造等工業(yè)行業(yè)中占有舉足輕重的地位。近年來(lái)我國模具技術(shù)有了迅速的發(fā)展,但與制造強國相比尚有較大差距。目前我國技術(shù)含量較低的模具已供過(guò)于求,而精密、復雜的高檔模具則大量依靠進(jìn)口。

廣東機械加工廠(chǎng)為了提高模具生產(chǎn)技術(shù)水平和質(zhì)量是發(fā)展我國模具制造業(yè)的重要因素。采用模具高速切削技術(shù)可以明顯提高模具生產(chǎn)效率和模具精度及使用壽命,因此正逐漸取代電火花精加工模具,并已被國外的模具制造企業(yè)普遍采用,成為模具制造的大趨勢。高速切削技術(shù)在模具生產(chǎn)中應用時(shí)間比較短,而且在使用中技術(shù)要求比較高。文中將著(zhù)重介紹高速切削加工模具的一些實(shí)用技術(shù)和應用的問(wèn)題。

◆高速切削加工技術(shù)高速切削加工具有溫升低(加工工件只升高3℃)、熱變形小等優(yōu)點(diǎn),單位功率的金屬切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削壽命提高了70%,留于工件的切削熱大幅度降低,低階切削振動(dòng)幾乎消失。隨著(zhù)切削速度的提高,單位時(shí)間毛坯材料的去除率增加,切削時(shí)間減少,加工效率提高,從而縮短產(chǎn)品的制造周期,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。同時(shí),高速加工的小吃刀量、大進(jìn)給速度減少了作用在工件上的切削力,切屑的高速排出減少傳遞到工件上的切削熱,減少了熱應力變形,從而提高了工件的加工剛性,并為薄壁零件的切削加工提供了可能。對硬度超過(guò)HRC60的材料進(jìn)行高速銑削加工可在一定程度上替代效率較低的電火花加工,這樣,一定程度上縮短了模具的制造周期。同時(shí),應用高速切削技術(shù)可節省模具后續加工中約80%的手工研磨時(shí)間,節約加工成本費用近30%,模具表面粗糙度可達Ra0.1,刀具切削效率可提高1倍。

◆高速切削應用于模具加工的優(yōu)勢模具加工的特點(diǎn)是單件小批量、幾何形狀復雜,因此加工周期長(cháng),生產(chǎn)效率低。在傳統的模具加工工藝中,精加工淬硬模具通常采用電火花加工和人工修光工藝??s短加工時(shí)間和降低生產(chǎn)成本是發(fā)展模具加工技術(shù)的主要目標。近年來(lái),模具加工工藝方面有了許多新技術(shù),如高速切削、CAD/CAE?設計仿真、快速原型制模、電火花銑削成型加工和復合加工等,其中最引人注目、效果最好的是高速切削加工。

機械加工高速切削加工模具是利用機床的高轉速和高進(jìn)給速度,以切削方式完成模具的多個(gè)生產(chǎn)工序。高速切削加工模具的優(yōu)越性主要表現在以下幾個(gè)方面:

1.速切削粗加工和半精加工,大大提高金屬切除率。

2.采用高速切削機床、刀具和工藝,可加工淬硬材料。對于小型模具,在材料熱處理后,粗、精加工可以在一次裝夾中完成;對于大型模具,在熱處理前進(jìn)行粗加工和半精加工,熱處理淬硬后進(jìn)行精加工。

1. 高速高精度硬切削代替光整加工,減少大量耗時(shí)的手工修磨,比電火花加工提高效率50%?。

2. 硬切削加工最后成型表面,提高表面質(zhì)量、形狀精度(不僅表面粗糙度低,而且表面光亮度高),用于復雜曲面的模具加工更具優(yōu)勢。

3. 避免了電火花和磨削產(chǎn)生的脫碳、燒傷和微裂紋現象,大大減少了模具精加工后的表面損傷,提高模具壽命20%。

4. 工件發(fā)熱少、切削力減小,熱變形小,結合CAD/CAM技術(shù)用于快速加工電極,特別是形狀復雜、薄壁類(lèi)易變形的電極。

廣東機械加工廠(chǎng)加工模具的高速切削機床選擇用于高速切削模具的高速機床時(shí)要注意以下問(wèn)題:

(1)要求機床主軸功率大、轉速高,滿(mǎn)足粗、精加工。精加工模具要用小直徑刀具,主軸轉速達到15000~20000rmp以上。主軸轉速在10000rpm以下的機床可以進(jìn)行粗加工和半精加工。如果需要在大型模具生產(chǎn)中同時(shí)滿(mǎn)足粗、精加工,則所選機床最好具有兩種轉速的主軸,或兩種規格的電主軸。

(2)機床快速進(jìn)給對快速空行程要求不太高。但要具有比較高的加工進(jìn)給速度(30~60m/min)和高加減速度。

(3)具有良好的高速、高精度控制系統,并具有高精度插補、輪廓前瞻控制、高加速度、高精度位置控制等功能。

(4)選用與高速機床配套的CAD/CAM軟件,特別是用于高速切削模具的軟件。

廣東機械加工廠(chǎng)在模具生產(chǎn)中五軸機床的應用逐漸增加,配合高速切削加工模具具有以下優(yōu)點(diǎn):

①  可以改變刀具切削角度,切削條件好,減少刀具磨損,有利于保護刀具和延長(cháng)刀具壽命;

②  加工路線(xiàn)靈活,減少刀具干涉,可以加工表面形狀復雜的模具以及深腔模具;

③  加工范圍大、適合多種類(lèi)型模具加工。

廣東機械加工廠(chǎng)
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