五軸聯(lián)動(dòng)高速銑削加工中心：

廣東機械加工廠(chǎng)五軸機床通常有工作臺式和銑頭式五軸機床兩類(lèi)，可以針對模具類(lèi)型進(jìn)行選擇。銑頭式五軸機床中，可更換銑頭和更換電主軸頭的五軸機床可分別用于模具的粗、精加工。

◆高速切削模具的刀具技術(shù)高速切削加工需配備適宜的刀具。硬質(zhì)合金涂層刀具、聚晶增強陶瓷刀具的應用使得刀具同時(shí)兼具高硬度的刃部和高韌性的基體成為可能，促進(jìn)了高速加工的發(fā)展。聚晶立方氮化硼（PCBN）刀片的硬度可達3500～4500HV，聚晶金剛石（PCD）硬度可達6000～10000HV。尤其是涂層刀具在淬硬鋼的半精加工和精加工中發(fā)揮著(zhù)巨大作用。

廣東機械加工廠(chǎng)一般來(lái)說(shuō)，要求刀具以及刀夾的加速度達到3g以上時(shí)，刀具的徑向跳動(dòng)要小于0.015mm，而刀的長(cháng)度不大于刀具直徑的4倍。國內高速精加工模具的經(jīng)驗，采用小直徑球頭銑刀進(jìn)行模具精加工時(shí)，線(xiàn)速度超過(guò)了400m/min。這對刀具材料（包括硬度、韌性、紅硬性）、刀具形狀（包括排屑性能、表面精度、動(dòng)平衡性等）以及刀具壽命都有很高的要求。因此，在高速硬切削精加工模具時(shí)，不僅要選擇高速度的機床，而且必須合理選用刀具和切削工藝。

廣東機械加工廠(chǎng)在高速加工模具時(shí)，要重點(diǎn)注意以下幾個(gè)方面：

① 　根據不同的加工對象，合理選擇硬質(zhì)合金涂層刀具、CBN和金剛石燒結層刀具。

② 　采用小直徑球頭銑刀進(jìn)行模具表面精加工，通常精加工刀具直徑＜10mm。根據被加工材料以及硬度，所選擇的刀具直徑也不同。在刀具材料的選用方面，TiAIN超細晶粒硬質(zhì)合金涂層刀具潤滑條件好，在切削模具鋼時(shí)，具有比TiCN硬質(zhì)合金涂層刀具更好的抗磨損性能。

③ 　選擇合適的刀具參數，如負前角等。高速加工刀具要求比普通加工時(shí)抗沖擊韌性更高、抗熱沖擊能力更強。

④?廣東機械加工廠(chǎng)采取多種方法提高刀具壽命，如合適的進(jìn)給量、進(jìn)刀方式、潤滑方式等，以降低刀具成本。

⑤ 　采用高速刀柄。目前應用最多的是HSK刀柄和熱壓裝夾刀具，同時(shí)應注意刀具裝夾后主軸系統的整體動(dòng)平衡。