?????東莞cnc加工廠(chǎng)為了更加有助于排屑，戴維斯推薦在金屬加工中用油基金屬切削液代替水基冷卻液，因為油具有較高的潤滑效果。但是如果車(chē)間更加青睞于使用水基冷卻液，液體中應該包括EP（極壓）添加劑，增加潤滑和減少發(fā)泡。“如果產(chǎn)生很多泡沫，”戴維斯說(shuō)，“切屑就不會(huì )按著(zhù)預定的方式排出。”

? ???東莞cnc加工廠(chǎng)還補充到，另一種提高潤滑并且提高刀具壽命方法是刀具涂層，例如氮鋁化鈦（TiAlN）。TiAlN具有很高的硬度，當鉆削像不銹鋼這樣的難加工金屬材料時(shí)，帶有TiAlN涂層的刀具能有效地減少熱量沖擊。

???? 威斯康星州簡(jiǎn)斯維爾微型刀具公司的總經(jīng)理大衛伯頓，對微加工刀具的小批量涂層有不同的看法，他說(shuō)：“對直徑小于0.020英寸的刀具涂層，會(huì )對從刀具的加工質(zhì)量到刀具的壽命等每一加工方面都產(chǎn)生消極影響”。因為小刀具的涂層不能夠做得足夠薄，這樣涂層就會(huì )改變刀具的前角和后角，從而不利于加工。不過(guò)，更薄涂層的開(kāi)發(fā)正在繼續，伯頓表示，現在微型刀具公司除了生產(chǎn)銷(xiāo)售微型銑刀、刨刀和微型鉆頭外，還在和其他公司合作致力于開(kāi)發(fā)一種亞細微涂層。伯頓說(shuō)：“我們計劃這種圖層刀具會(huì )在六個(gè)月到一年的時(shí)間內上市。” 微型鉆公司的產(chǎn)品主要是用于電路板加工的鉆頭，但也可用于有效的切削金屬。所有的刀具都沒(méi)帶有內冷能力。“我有一個(gè)客戶(hù)想要在不銹鋼上面鉆一個(gè)0.004英寸的孔，他當時(shí)非常驚訝這能用一把加工電路板的鉆頭完成。”伯頓還補充說(shuō)，“采用啄式進(jìn)給并選擇高的主軸速度可以提高鉆頭的效率。”

?????東莞cnc加工廠(chǎng)微加工刀具要使用多高的轉速，這主要依賴(lài)于車(chē)間所使用的數控機床和刀具的直徑，所需的轉速隨刀具直徑的增加而加快（注：切削速度公式為? sfm=刀具直徑×0.26×主軸轉速）。雖然相對較低，但伯頓的客戶(hù)也成功地應用過(guò)每分鐘5000轉的加工速度。

?　　　伯頓說(shuō)：“我們建議我們的用戶(hù)找到一個(gè)震動(dòng)最小的最高轉速——最佳加工速度。”為了減少震動(dòng)，在用小的切削力通過(guò)刀具的前傾面去除適當的金屬時(shí)，應使滲入到工件中的切削載荷連續而充足，如果鉆頭承受的切削載荷太輕，刀具前傾面的磨損速度就會(huì )加快，刀具變鈍，從而影響刀具的使用壽命。這在加工細孔時(shí)應更加注意。

?? “用戶(hù)們常常使用較輕的切削載荷來(lái)延長(cháng)刀具的使用壽命，”伯頓說(shuō)， “這恰恰會(huì )加快切削刃的磨損，并在刀刃寬出切屑的位置形成圓弧，刀具會(huì )變得像磨削工具一樣把材料強行除掉，只能成為報廢刀。”伯頓認為，直徑大于0.001英寸的刀具切削抗力小于0.0001″時(shí)，切削力抗力就已經(jīng)太小了，即使刀具不會(huì )斷裂，過(guò)早的摩擦也會(huì )導致刀具壽命縮短。

?????機械加工太多的跳動(dòng)也可能是破壞性的，但是影響有多少還值得商榷。伯頓指出，公司打算設計一臺具有0.0003英寸偏差的機器，用以建立室內最壞情況下的銑削場(chǎng)景，還將能夠加工0.004英寸寬的槽，“這遲早會(huì )實(shí)現的”。

??? ?他還補充：“你還可以試想一下0.0003英寸的跳動(dòng)和只有正常水平三分之一的切削載荷，也就是說(shuō)0.0001″到0.00015，刀具將會(huì )立即破壞，因為刀具的一個(gè)排屑槽會(huì )承受所有的載荷，然后排屑槽的后面就會(huì )破壞。”

? ??東莞cnc加工廠(chǎng)還指出，在鉆孔時(shí)，小于0.0003英寸的偏差是可接受的，因為當鉆頭深入孔內時(shí)，鉆頭末端的切削刃在外圓柱非加工表面的引導下會(huì )繼續切削。偏差的最小值隨著(zhù)深度和直徑比值的增加而迅速減少，這是因為當鉆頭越深入工件，排屑槽的吸震能力越差。最后強烈的跳動(dòng)導致刀柄繞著(zhù)刀具的軸線(xiàn)轉動(dòng)，而刀尖還仍然保持穩定，從而產(chǎn)生使刀具最終斷裂的集中應力。