東莞cnc加工廠(chǎng)先進(jìn)制造技術(shù)的快速發(fā)展和制造業(yè)市場(chǎng)競爭的加劇對電火花成形加工技術(shù)提出了更高要求，同時(shí)也為電火花成形加工技術(shù)加工理論的研究和工藝開(kāi)發(fā)、設備更新提供了新的動(dòng)力。今后電火花成形加工的加工對象應主要面向傳統切削加工不易實(shí)現的難加工材料、復雜型面等加工，其中精細加工、精密加工、窄槽加工、深腔加工等將成為發(fā)展重點(diǎn)。同時(shí)，還應注意與其它特種加工技術(shù)或傳統切削加工技術(shù)的復合應用，充分發(fā)揮各種加工方法在難加工材料加工中的優(yōu)勢，取得聯(lián)合增值效應。東莞cnc加工廠(chǎng)相對于切削加工技術(shù)而言，電火花成形加工技術(shù)仍是一門(mén)較年輕的技術(shù)，因此在今后的發(fā)展中，應借鑒切削加工技術(shù)發(fā)展過(guò)程中取得的經(jīng)驗與成果，根據電火花成形加工自身的技術(shù)特點(diǎn)，選用適當的加工理論、控制原理和工藝方法，并在己有成果的基礎上不斷完善、創(chuàng )新。電火花成形加工機床向數控化方向發(fā)展的趨勢已不可逆轉，但應注意不可盲目追求“大而全”，應以市場(chǎng)為導向，建立具有開(kāi)放性的數控體系?？傮w而言，電火花成形加工技術(shù)今后的發(fā)展趨勢應是高效率、高精度、低損耗、微細化、自動(dòng)化、安全、環(huán)保等。

電火花成形加工理論的發(fā)展趨勢

東莞cnc加工廠(chǎng)近年來(lái)，電火花成形加工的基礎理論研究尚未取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，雖然一些學(xué)者對加工過(guò)程的放電痕跡、材料蝕除原理等提出了一些新看法，但在電火花加工機理研究方面并未取得重大突破。較為活躍的研究領(lǐng)域主要集中在加工工藝理論和控制理論方面。

東莞cnc加工廠(chǎng)在加工工藝理論研究方面，研究熱點(diǎn)主要是如何提高電火花成形加工的表面質(zhì)量和加工速度，降低損耗，拓展電火花加工的范圍，以及探索復雜、微細結構的加工方法等。通過(guò)將研究成果應用于生產(chǎn)實(shí)踐，全面提高了電火花成形加工的加工性能。在控制理論研究方面，智能控制一直是研究重點(diǎn)。國內外生產(chǎn)的新型電火花成形加工機床大多采用了智能控制技術(shù)，此項技術(shù)的應用使機床操作更容易，對操作人員要求更低。同時(shí)，智能控制系統具有自學(xué)習能力，可在線(xiàn)自動(dòng)監測、調整加工過(guò)程，以實(shí)現加工過(guò)程的最優(yōu)化控制。

雖然電火花成形加工的理論研究在基礎理論、加工工藝理論、控制理論等方面都有一定發(fā)展和提高，但加工工藝理論、控制理論要得到更進(jìn)一步全面發(fā)展，就必須在整個(gè)放電過(guò)程機理的研究上有所突破。因此，機械加工電火花成形加工理論研究的發(fā)展趨勢將是在進(jìn)一步探討加工工藝理論和控制理論，提高電火花成形加工的加工性能及加工范圍，取得更好控制效果的同時(shí)，重點(diǎn)研究放電過(guò)程的機理。電火花成形加工機理研究未取得突破性進(jìn)展的主要原因除放電過(guò)程本身的復雜性、隨機性外，還由于研究方法及手段缺乏創(chuàng )新性。因此，有必要借鑒其它研究領(lǐng)域的成功經(jīng)驗，引人先進(jìn)的研究方法和試驗技術(shù)，克服傳統研究方法的局限性、深人剖析和揭示整個(gè)放電過(guò)程的內在本質(zhì)，建立可客觀(guān)反映放電過(guò)程規律的理論模型，以指導電火花成形加工工藝理論和控制理論的研究，而計算機仿真技術(shù)可能是實(shí)現這一過(guò)程的有效工具。