廣東機械加工廠(chǎng)據資料介紹，最顯著(zhù)的特點(diǎn)是這些機床整體上更具直覺(jué)性。防撞保護技術(shù)已經(jīng)非常成熟，在某些情況下，即使采用手動(dòng)操作模式，也能避免碰撞的發(fā)生。由于控制軟件有很好的直覺(jué)性，用戶(hù)操作友好程度也在不斷提高。相信多功能組合機床會(huì )以其生存能力遍布于更多不同的加工現場(chǎng)。離線(xiàn)編程優(yōu)化和NC自動(dòng)控制系統的形成已經(jīng)使這一技術(shù)更容易接受，因此當將程序用在機床上時(shí)，不必花很多時(shí)間去調整程序和確認某一元件沒(méi)有問(wèn)題。如果一個(gè)零件需要配備上下兩個(gè)轉塔刀架同時(shí)進(jìn)行粗加工，這種情況下編程是比較困難的,因為它需要兩個(gè)轉塔刀架同時(shí)進(jìn)刀。AdMac系統可以實(shí)現對這些同時(shí)進(jìn)刀的刀架的自動(dòng)編程，并能使正確的主軸速度、正確的進(jìn)給速度等所有參數實(shí)現同步。

廣東機械加工廠(chǎng)公司的防撞系統設計基于實(shí)際加工工況的防撞模擬，因此，如果操作者安裝了錯誤的刀具或設定了錯誤的參數，控制系統會(huì )檢測出來(lái)并阻止機床進(jìn)入加工狀態(tài),通過(guò)與西門(mén)子公司合作， INDEX公司現在可以提供3D模式的“虛擬機床”，按照某一特定型號的機床定制。結果表明，模擬加工出來(lái)的成品零件不只是與實(shí)際成品相似，簡(jiǎn)直就是一對一的拷貝。直覺(jué)式控制界面、模擬以及其他軟件技術(shù)進(jìn)步，更多的生產(chǎn)車(chē)間向多功能組合機床敞開(kāi)了大門(mén)，但如果沒(méi)有相應的知識培訓和解決問(wèn)題的創(chuàng )造力，制造商也很難體會(huì )到和充分利用先進(jìn)機床柔順性方面的優(yōu)勢。廣東機械加工廠(chǎng)對機器所做的工作越多，機器就會(huì )越復雜，也相應地需要具備更強技能的人才能操縱它。

假如一個(gè)機械師過(guò)去一天操作3臺機床，那么現在他有這樣一臺多功能的機床，就可以生產(chǎn)出更多的零件。更為重要的是，他可以借助軟件的幫助使生產(chǎn)效率更高，東莞cnc加工廠(chǎng)對于轉換加工零件的準備，也可以編制加工工藝計劃。因為更換零件需要降下3個(gè)主軸，因此在更換零件之前，車(chē)間應加工盡可能多的零件。對于多功能機床，轉換零件速度非?？?，生產(chǎn)批次間隔時(shí)間更短，庫存更低，生產(chǎn)效率更高。能夠充分利用多功能機床的一些車(chē)間，很快就會(huì )發(fā)現崗位功能的統一?，F在，一個(gè)車(chē)間可以只用一個(gè)操作人員、一個(gè)調整工和一個(gè)編程師，將來(lái)這3項工作完全可以由一個(gè)人來(lái)做。傳統崗位描述中機械師將過(guò)渡成為一個(gè)調整工程師，如果該工程師還熟悉零件加工編程，那就更理想了。對于這樣的轉換，培訓就比較簡(jiǎn)單了，只要培訓1個(gè)人就行，而不是3個(gè)人。從長(cháng)遠觀(guān)點(diǎn)看，這將提供給人們更高的崗位滿(mǎn)意度。

東莞cnc加工廠(chǎng)當調整工程師負責加工編程并且親自關(guān)注零件加工的整個(gè)過(guò)程時(shí)，他就完全成了這個(gè)零件的主宰者。除此之外，還應該在刀具選擇和編程方面 做更多的努力，要使任何型號的多功能組合機床都成功，車(chē)間需要配備熟練的機械師，有能力并靈活地完成多種操作。因此，橫向培訓比過(guò)去任何時(shí)候都重要了。把銑削和車(chē)削加工視為不同學(xué)科的觀(guān)點(diǎn)一去不復返了。對于編程人員來(lái)說(shuō)，這是屬于他們的時(shí)代。對于會(huì )編程的人員，懂機床并控制它，這是他們能力的體現。