我國模具工業(yè)目前技術(shù)水平參差不齊，懸殊較大。從總體上來(lái)講，與發(fā)達工業(yè)國家及港臺地區先進(jìn)水平相比，還有較大的差距。

廣東機械加工廠(chǎng)在采用CAD/CAM/CAE/CAPP等技術(shù)設計與制造模具方面，無(wú)論是應用的廣泛性，還是技術(shù)水平上都存在很大的差距。在應用CAD技術(shù)設計模具方面，僅有約10%的模具在設計中采用了CAD，距拋開(kāi)繪圖板還有漫長(cháng)的一段路要走；在應用CAE進(jìn)行模具方案設計和分析計算方面，也才剛剛起步，大多還處于試用和動(dòng)畫(huà)游戲階段；在應用CAM技術(shù)制造模具方面，一是缺乏先進(jìn)適用的制造裝備，二是現有的工藝設備（包括近10多年來(lái)引進(jìn)的先進(jìn)設備）或因計算機制式（IBM微機及其兼容機、HP工作站等）不同，或因字節差異、運算速度差異、抗電磁干擾能力差異等，聯(lián)網(wǎng)率較低，只有5%左右的模具制造設備近年來(lái)才開(kāi)展這項工作；在應用CAPP技術(shù)進(jìn)行工藝規劃方面，基本上處于空白狀態(tài)，需要進(jìn)行大量的標準化基礎工作；機械加工在模具共性工藝技術(shù)，如模具快速成型技術(shù)、拋光技術(shù)、電鑄成型技術(shù)、表面處理技術(shù)等方面的CAD/CAM技術(shù)應用在我國才剛起步。計算機輔助技術(shù)的軟件開(kāi)發(fā)，尚處于較低水平，需要知識和經(jīng)驗的積累。

我國大部分模具廠(chǎng)、車(chē)間的模具加工設備陳舊，在役期長(cháng)、精度差、效率低，至今仍在使用普通的鍛、車(chē)、銑、刨、鉆、磨設備加工模具，熱處理加工仍在使用鹽浴、箱式爐，操作憑工人的經(jīng)驗，設備簡(jiǎn)陋，能耗高。設備更新速度緩慢，技術(shù)改造，技術(shù)進(jìn)步力度不大。雖然近年來(lái)也引進(jìn)了不少先進(jìn)的模具加工設備，但過(guò)于分散，或不配套，利用率一般僅有25%左右，設備的一些先進(jìn)功能也未能得到充分發(fā)揮。

精密機械加工如缺乏技術(shù)素質(zhì)較高的模具設計、制造工藝技術(shù)人員和技術(shù)工人，尤其缺乏知識面寬、知識結構層次高的復合型人才。中國模具行業(yè)中的技術(shù)人員，只占從業(yè)人員的8%~12%左右，且技術(shù)人員和技術(shù)工人的總體技術(shù)水平也較低。1980年以前從業(yè)的技術(shù)人員和技術(shù)工人知識老化，知識結構不能適應現在的需要；而80年代以后從業(yè)的人員，專(zhuān)業(yè)知識、經(jīng)驗匱乏，動(dòng)手能力差，不安心，不愿學(xué)技術(shù)。近年來(lái)人才外流不僅造成人才數量與素質(zhì)水平下降，而且人才結構也出現了新的斷層，青黃不接，使得模具設計、制造的技術(shù)水平難以提高。

模具工業(yè)配套材料，標準件結構現狀

機械加工近10多年來(lái)，特別是“八五”以來(lái)，國家有關(guān)部委已多次組織有關(guān)材料研究所、大專(zhuān)院校和鋼鐵企業(yè)，研究和開(kāi)發(fā)模具專(zhuān)用系列鋼種、模具專(zhuān)用硬質(zhì)合金及其他模具加工的專(zhuān)用工具、輔助材料等，并有所推廣。但因材料的質(zhì)量不夠穩定，缺乏必要的試驗條件和試驗數據，規格品種較少，大型模具和特種模具所需的鋼材及規格還有缺口。在鋼材供應上，解決用戶(hù)的零星用量與鋼廠(chǎng)的批量生產(chǎn)的供需矛盾，尚未得到有效的解決。另外，國外模具鋼材近年來(lái)相繼在國內建立了銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)，但因渠道不暢、技術(shù)服務(wù)支撐薄弱及價(jià)格偏高、外匯結算制度等因素的影響，目前推廣應用不多。

廣東機械加工廠(chǎng)在模具加工的輔助材料和專(zhuān)用技術(shù)近年來(lái)雖有所推廣應用，但未形成成熟的生產(chǎn)技術(shù)，大多仍還處于試驗摸索階段，如模具表面涂層技術(shù)、模具表面熱處理技術(shù)、模具導向副潤滑技術(shù)、模具型腔傳感技術(shù)及潤滑技術(shù)、模具去應力技術(shù)、模具抗疲勞及防腐技術(shù)等尚未完全形成生產(chǎn)力，走向商品化。一些關(guān)鍵、重要的技術(shù)也還缺少知識產(chǎn)權的保護。

我國的模具標準件生產(chǎn)，80年代初才形成小規模生產(chǎn)，模具標準化程度及標準件的使用覆蓋面約占20%，從市場(chǎng)上能配到的也只有約30個(gè)品種，且僅限于中小規格。標準凸凹模、熱流道元件等剛剛開(kāi)始供應，模架及零件生產(chǎn)供應渠道不暢，精度和質(zhì)量也較差。