東莞數控加工廠(chǎng)用SIEMENS 810M改造X53銑床

2001年，用德國西門(mén)子810M數控系統、611A交流伺服驅動(dòng)系統對公司的一臺型號為X53的銑床進(jìn)行X、Y、Z三軸數控改造；保留了原有的主軸系統和冷卻系統；改造的三軸在機械上采用了滾軸絲桿及齒輪傳動(dòng)機構。整個(gè)改造工作包括機械設計、電氣設計、PLC程序的編制與調試、機床大修，最后是整機的安裝和調試。東莞數控加工廠(chǎng)銑床改造后，加工有效行程X/Y/Z軸分別為880/270/280 mm；最大速度X/Y/Z軸分別為5000/1500/800 mm/min；手動(dòng)速度X/Y/Z軸分別為3000/1000/500 mm/min；機床加工精度達到±0.001mm。機床的三坐標聯(lián)動(dòng)可完成各種復雜曲線(xiàn)或曲面的加工。

用GSK980T和交流伺服驅動(dòng)系統改造C6140車(chē)床

2004年，GSK980T數控系統、DA98交流伺服單元及4工位自動(dòng)刀架對電機分廠(chǎng)的一臺C6140車(chē)床X、Z兩軸進(jìn)行數控改造；保留了原有的主軸系統和冷卻系統；改造的兩軸在機械上采用了滾軸絲桿及同步帶傳動(dòng)機構。整個(gè)改造工作包括機械設計、電氣設計、機床大修及整機的安裝和調試。東莞數控加工廠(chǎng)車(chē)床改造后，加工有效行程X/Z軸分別為390/730 mm；最大速度X/Z軸分別為1200/3000 mm/min；手動(dòng)速度為400mm/min；手動(dòng)快速為X/Z軸分別為1200/3000 mm/min；機床最小移動(dòng)單位為0.001mm。

用SIEMENS 802S改造X53銑床

2004年，用德國西門(mén)子802S數控系統、步進(jìn)驅動(dòng)系統對公司的另一臺型號為X53的銑床進(jìn)行X、Y、Z三軸數控改造；保留了原有的主軸系統和冷卻系統；改造的三軸在機械上采用了滾軸絲桿及齒輪傳動(dòng)機構。整個(gè)改造工作包括機械設計、電氣設計、機床大修，最后是整機的安裝和調試。東莞數控加工廠(chǎng)銑床改造后，加工有效行程X/Y/Z軸分別為630/240/280 mm；最大速度X/Y/Z軸分別為3000/1000/600 mm/min；手動(dòng)進(jìn)給速度X/Y/Z軸分別為2000/800/500 mm/min；最小移動(dòng)單位為0.001mm。