精密零件加工鐵和鎳存在明顯的彈性 范圍，銅，鋅，錫等即使在相當低的應力值下彈性也表現得不是很充分。實(shí)際上依靠測試儀器的精確性可以使比例極限和彈性極限區分得更清晰當在彈性極限之上增大載荷時(shí)會(huì )產(chǎn)生塑性變形同時(shí)，試件發(fā)生加工硬化。到達某點(diǎn)后變形的速度快 于載荷增加的速度。這一點(diǎn)叫做屈服極限點(diǎn)。一開(kāi)始一直在抵抗載荷的金屬在這一點(diǎn)后開(kāi)始迅速地發(fā)生形變，也就是，屈服。 屈服應力叫做屈服極限。

精密零件加工試件從Q到S在到T不斷地延長(cháng)。在這個(gè)塑性流 動(dòng)期間的應力-應變關(guān)系表示為曲線(xiàn)上的QRST段。在T點(diǎn)試件斷裂，此 時(shí)的載荷稱(chēng)為斷裂載荷。最大荷載值S除以試件的橫截面積為金屬的最大拉伸強度或簡(jiǎn)單地稱(chēng)為拉伸強度

邏輯上來(lái)說(shuō)，精密零件加工一旦超過(guò)彈性極限，金屬應該就會(huì ) 屈服直至最后斷裂，在應力值上應該沒(méi)有增加。但是實(shí)際的曲線(xiàn)卻記錄了在 超過(guò)彈性極限后的增加了的應力。這種現象的發(fā)生可能有兩種原因：

1. 材料的應變強化；

2. 由于塑性變形引起的試件橫截面積的縮小。