精密內外圓磨床加工的磨削加工是機械制造中重要的加工工藝。隨著(zhù)機械產(chǎn)品精度、可靠性和壽命的要求不斷提高，高硬度、高強度、高耐磨性、高功能性的新型材料的應用增多，給磨削加工提出了許多新問(wèn)題，諸如材料的磨削加工性及表面完整性、超精密磨削、高效磨削和磨削自動(dòng)化等問(wèn)題亟待解決。當前，磨削加工技術(shù)正朝著(zhù)使用超硬磨料磨具，開(kāi)發(fā)精密及超精密磨削，高速、高效磨削工藝及研制高精度、高剛度的自動(dòng)化磨床的方向發(fā)展。

1.磨削理論與工藝研究深入發(fā)展

精密內外圓磨床加工的磨削理論研究是磨削工藝技術(shù)發(fā)展的基礎，磨削工藝技術(shù)與實(shí)踐的發(fā)展又為磨削理論的研究提供了機遇，需求和新課題，近十幾年來(lái)，從事磨削工程的專(zhuān)業(yè)人員，對磨削工藝系統眾多因素和現象進(jìn)行了大量的深入研究，取得了豐碩成果。

2.磨床高速、高精度零部件單元制造技術(shù)

精密內外圓磨床加工的 高精度磨床的主軸單元、進(jìn)給單元、支承單元與輔助單元是關(guān)鍵的零部件。主軸單元包括主軸動(dòng)力源、主軸、軸承和機架幾個(gè)部分，她影響著(zhù)加工系統的精度、穩定性及應用范圍，其動(dòng)力學(xué)性能及穩定性對高速高效磨削、精密超精密磨削起著(zhù)關(guān)鍵的作用。進(jìn)給單元包括伺服驅動(dòng)部件、滾動(dòng)單元、位置檢測單元等。進(jìn)給單元是使砂輪保持正常工作的必要條件，也是評價(jià)高速、高效及超高速磨床性能的重要指標之一，因此，要求進(jìn)給單元運轉靈活、分辨率高、定位精度高、沒(méi)有爬行和較大的移動(dòng)范圍，既要有較大的加速度，又要有足夠大的推力、剛度高、動(dòng)態(tài)響應快、定位精度高。機床支承技術(shù)主要指機床的支承構件的設計及制造技術(shù)。輔助單元技術(shù)包括快速工件裝夾技術(shù)，高效磨削液過(guò)濾系統、機床安全裝置、切屑處理及工件清洗技術(shù)、主軸和砂輪架動(dòng)平衡技術(shù)等。