縱觀(guān)東莞數控加工廠(chǎng)數控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過(guò)4個(gè)5年計劃的攻關(guān)，總體來(lái)看取得了以下成績(jì)???

???（1）東莞數控加工廠(chǎng)?奠定了數控技術(shù)發(fā)展的基礎，基本掌握了現代數控技術(shù)。我國現在已基本掌握了從數控系統、伺服驅動(dòng)、數控主機、專(zhuān)機及其配套件的基礎技術(shù)，其中大部分技術(shù)已具備進(jìn)行商品化開(kāi)發(fā)的基礎，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。

???（2）?初步形成了數控產(chǎn)業(yè)基地。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎上，建立了諸如華中數控、航天數控等具有批量生產(chǎn)能力的數控系統生產(chǎn)廠(chǎng)。蘭州電機廠(chǎng)、華中數控等一批伺服系統和伺服電機生產(chǎn)廠(chǎng)以及北京第一機床廠(chǎng)、濟南第一機床廠(chǎng)等若干數控主機生產(chǎn)廠(chǎng)。這些生產(chǎn)廠(chǎng)基本形成了我國的數控產(chǎn)業(yè)基地。

??（3）建立了一支數控研究、開(kāi)發(fā)、管理人才的基本隊伍。??雖然在數控技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長(cháng)足的進(jìn)步，但我們也要清醒地認識到，我國高端數控技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現狀與我國的現實(shí)需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快，但橫向比（與國外對比）不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數控裝備的技術(shù)水平差距有擴大趨勢。

??從國際上來(lái)看，對東莞數控加工廠(chǎng)數控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計大致如下。?

??（1）?技術(shù)水平上，與國外先進(jìn)水平大約落后10～15年，在高精尖技術(shù)方面則更大。?

??（2）?產(chǎn)業(yè)化水平上，市場(chǎng)占有率低，品種覆蓋率小，還沒(méi)有形成規模生產(chǎn)；功能部件專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低；外觀(guān)質(zhì)量相對差；可靠性不高，商品化程度不足；國產(chǎn)數控系統尚未建立自己的品牌效應，用戶(hù)信心不足。?

??（3）?可持續發(fā)展的能力上，對競爭前數控技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)、工程化能力較弱；數控技術(shù)應用領(lǐng)域拓展力度不強；相關(guān)標準規范的研究、制定滯后。

??分析存在上述差距的主要原因有以下幾個(gè)方面。?

??（1）?認識方面。對國產(chǎn)數控產(chǎn)業(yè)進(jìn)程艱巨性、復雜性和長(cháng)期性的特點(diǎn)認識不足；對市場(chǎng)的不規范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計不足；對我國數控技術(shù)應用水平及能力分析不夠。?

??（2）?體系方面。從技術(shù)的角度關(guān)注數控產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題的時(shí)候多，從系統的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數控產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題的時(shí)候少；沒(méi)有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓、服務(wù)網(wǎng)絡(luò )等支撐體系。

???（3）?機制方面。不良機制造成人才流失，又制約了技術(shù)及技術(shù)路線(xiàn)創(chuàng )新、產(chǎn)品創(chuàng )新，且制約了規劃的有效實(shí)施，往往規劃理想，實(shí)施困難。?

??（4）?技術(shù)方面。企業(yè)在技術(shù)方面自主創(chuàng )新能力不強，核心技術(shù)的工程化能力不強。機床標準落后，水平較低，數控系統新標準研究不夠。