廣東機械加工廠(chǎng)金屬加工分很多不同的手工，現在讓我詳細的分析一下不同的加工種類(lèi)，還有它所需要的成本和工藝效果如何澆鑄部分.

機械加工 澆鑄：指金屬被加熱熔化，然后澆注到模型里。適合加工造型復雜的零件。澆注分類(lèi)：砂模鑄造：成本低，批量小，可以加工復雜的造型，但可能會(huì )需要大量的后期處理工序。熔模鑄造/失蠟法鑄造：這種加工方法具有很高的連續性和精確度，也可以用于加工復雜造型。相對低廉的加工成本前提下，能夠實(shí)現非常完美的表面效果，適合大批量生產(chǎn)。注鑄法：用于加工高誤差的復雜造型。機械加工 由于工藝本身的特點(diǎn)，產(chǎn)品成型后不需要后處理，然而，只有在大批量生產(chǎn)的情況下才能顯示出成本低的優(yōu)點(diǎn)。壓鑄法：加工成本高，只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理。但最終產(chǎn)品的成本相對較低而且誤差比較高?？梢杂糜谏a(chǎn)壁厚較薄的零件。旋鑄法：加工小型零件的理想方法，通常用于首飾制造?？梢允褂孟鹌つＰ鸵越档图庸さ某杀?。

定向固化：可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里，然后經(jīng)過(guò)嚴格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵塑性成型加工部分，塑性成型加工：指將成型金屬高溫加熱以進(jìn)行重新造型，屬勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。

塑性成型加工分類(lèi)：

鍛造：冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，最簡(jiǎn)單最古老的金屬造型工藝之一。扎制：高溫金屬坯段經(jīng)過(guò)了若干連續的圓柱型輥子，輥子將金屬扎入型模中以獲得預設的造型。拉制鋼絲：利用一系列規格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉制成細絲狀的工藝。擠壓：一種成本低廉的用于連續加工的具有相同橫截面形狀的實(shí)心或者空心金屬造型的工藝，既可以高溫作業(yè)又可以進(jìn)行冷加工。沖擊擠壓：用于加工沒(méi)有煙囪錐度要求的小型到中型規格的零件的工藝。生產(chǎn)快捷，可以加工各種壁厚的零件，加工的成本低。

粉末冶金：一種可以加工黑色金屬元件也可以加工有色金屬元件的工藝。包括將合金粉末混合以及將混合物，壓入模具兩項基本工序。金屬顆粒經(jīng)過(guò)高溫加熱燒結成型。這種工藝不需要機器加工，原材料利用率可以達到97%不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分。

機械加工 固體成型加工部分

固體成型加工：指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進(jìn)行造型的金屬條，片以及其他固體形態(tài)。屬于勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。加工成本投入可以相對低廉一些。固體成型加工分旋壓：一種非常常見(jiàn)的用于生產(chǎn)圓形對稱(chēng)部件的加工方法，如碟子，杯子以及圓錐體等。加工時(shí)，將高速旋轉的金屬板推近同樣告訴旋轉的固定的車(chē)床上的模型，以獲得預先設定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn)。彎曲：一種用于加工任何形式的片狀，桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟型生產(chǎn)工藝。扎制成型：將金屬片喂入壓輥之間，以獲得長(cháng)度連續，橫截面一致的金屬造型。與擠壓工藝類(lèi)似，但是對加工元件的壁厚有限制，只能得到單一的壁厚。廣東機械加工廠(chǎng)只有在大量生產(chǎn)的前提下，加工成本才最合理。沖壓成型：金屬片置于陽(yáng)模與陰模之間經(jīng)過(guò)壓制成型，用于加工中空造型，深度可深可淺。沖孔：利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝，大、小批量生產(chǎn)都可以適用。沖切：與沖孔工藝基本類(lèi)似，不同之處在于前者利用沖下部分，而后者利用沖切之后金屬片剩余部分。剪切：用剪切的方式切割金屬片，與用一把剪刀從最佳位置剪裁紙張是一個(gè)道理。切屑成型：當對金屬進(jìn)行切割的時(shí)候有切屑生產(chǎn)的切割方式統稱(chēng)為切屑成型，包括銑磨，鉆孔，車(chē)床加工以及磨，鋸等工藝。無(wú)切屑成型：利用現有的金屬條或者金屬片等進(jìn)行造型。沒(méi)有切屑產(chǎn)生。這類(lèi)工藝包括化學(xué)加工，腐蝕，放電加工，噴砂加工，激光切割，噴水切割以及熱切割等。