基本要求

東莞cnc加工廠(chǎng)在銑削加工中一般不要求很復雜的夾具，只要求簡(jiǎn)單的定位、夾緊就可以了，其設計的原理也與通用銑床夾具相同，結合數控銑削加工的特點(diǎn)，這里提出一些基本要求：

東莞cnc加工廠(chǎng)為保證工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做的盡可能開(kāi)敞，因為夾緊機構元件和加工面之間應保持一定的安全距離，同時(shí)要求夾緊機構元件能低則低，以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過(guò)程中發(fā)生干涉。

為保持零件的安裝方位與機床坐標系及編程坐標系方向的一致性，夾具應保證在機床上實(shí)現定向安裝，還要求協(xié)調零件定位面與機床之間保持一定的坐標聯(lián)系。

夾具的剛性與穩定性要好。盡量不采用在加工過(guò)程中更換夾緊點(diǎn)的設計，當非要在加工過(guò)程中更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能更換因更換夾緊點(diǎn)而破壞夾具或工件的定位精度。

常用夾具的種類(lèi)

東莞cnc加工廠(chǎng)銑削加工常用的夾具大致有以下幾種：

萬(wàn)能組合夾具：適合小批量生產(chǎn)或研制時(shí)的中小、小型工件在數控銑床上進(jìn)行銑削加工。

專(zhuān)用銑削夾具：這是特別為某一項或類(lèi)似的幾項工件設計制造的夾具，一般在年產(chǎn)量較大或研制時(shí)非要不可時(shí)采用。其結構固定，僅使用于一個(gè)具體零件的具體工序，這類(lèi)夾具設計應力求簡(jiǎn)化，使制造時(shí)間盡量縮短。

多工位夾具：可以同時(shí)裝夾多個(gè)工件，可減少換刀次數，已便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率，較適合中批量生產(chǎn)。

氣動(dòng)或液壓夾具。適合生產(chǎn)批量較大的場(chǎng)合，采用其它夾具又特別費工，費力的工件，能減輕工人勞動(dòng)強度和提高生產(chǎn)率，但此類(lèi)夾具結構較復雜，造價(jià)往往很高，而且制造周期較長(cháng)。

通用銑削夾具：有通用可調夾具、虎鉗、分度頭和三爪卡盤(pán)等。

數控銑床夾具的選用原則

東莞cnc加工廠(chǎng)在選用夾具時(shí)，通常需要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)效率、質(zhì)量保證及經(jīng)濟性，選用時(shí)可參考下列原則：

東莞cnc加工廠(chǎng)在生產(chǎn)量小或研制時(shí)，應廣泛采用萬(wàn)能組合夾具，只用在組合夾具無(wú)法解決十才考慮采用其他夾具。

小批量或成批生產(chǎn)十可考慮采用專(zhuān)用夾具，但應盡量簡(jiǎn)單。在生產(chǎn)批量較大的可考慮采用多工位夾具和氣動(dòng)、液壓夾具。